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日前，秦皇島佰工鋼鐵有限公司煉鋼連鑄生產(chǎn)車間和軋鋼車間技改項目已全部建成投入使用，這標志著佰工鋼鐵公司改造轉(zhuǎn)型升級全面完成。

近日，記者在秦皇島佰工鋼鐵有限公司煉鋼車間看到，轉(zhuǎn)爐正在高效運轉(zhuǎn)抓緊冶煉扳機切割機正在自動切割，一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。

據(jù)了解，該生產(chǎn)車間是秦皇島佰工鋼鐵有限公司兼并重組及煉鋼裝備升級改造項目之一，項目占地530畝，總建筑面積28.3萬平方米。一期建設煉鋼連鑄生產(chǎn)車間，配套鐵水預處理、廢鋼處理、水處理、渣處理等輔助設施；技術改造一條750型精品帶鋼生產(chǎn)線。二期建設軋鋼車間，內(nèi)容為1條優(yōu)特鋼合金棒材生產(chǎn)線，年產(chǎn)優(yōu)特鋼棒材50萬噸；建設一條年產(chǎn)10000噸五氧化二釩及4000噸氮化釩生產(chǎn)線。

據(jù)秦皇島佰工鋼鐵有限公司煉鋼項目部經(jīng)理高立健介紹：“在各級政府的大力支持下，兩條生產(chǎn)線已經(jīng)順利完工投產(chǎn)。本條生產(chǎn)線引進國內(nèi)一流的裝備設備，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)采用一鍵煉鋼，連鑄系統(tǒng)采用自動頁面控制，天車系統(tǒng)采用無人駕駛，帶鋼采用國內(nèi)一流的軋鋼生產(chǎn)線，本套裝備系統(tǒng)實現(xiàn)國家低碳產(chǎn)能要求�！�

與此同時，企業(yè)大力推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建立“5G智慧鋼鐵融合應用工程聯(lián)合實驗室”，全面建立智能生產(chǎn)、設備質(zhì)量、安全、環(huán)保等專業(yè)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營及供應鏈系統(tǒng)全面數(shù)字化，爭創(chuàng)國家互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合的典范和標桿企業(yè)。

“下一步，我公司將依托5G智慧工廠，打造產(chǎn)品高端化、環(huán)境生態(tài)化、管理數(shù)字化的一流鋼鐵企業(yè)�！备吡⒔≌f。（記者劉越、徐鵬遠、孫宇峰）

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