項目主車間土建施工剛過半，配套環(huán)保設施卻已開始安裝調試設備。2月4日，記者在位于唐山市曹妃甸區(qū)南堡開發(fā)區(qū)的三友集團看到，20萬噸/年功能性、差別化粘膠短纖維項目建設現場一片繁忙，“綠色”是該項目最鮮明的特征。
20萬噸粘膠短纖維項目總投資23億元，共有兩條生產線，單條生產線可年產粘膠短纖維10萬噸，建成后將成為全球最大的粘膠短纖維生產線。作為省重點項目，該項目多次被列入國家發(fā)改委專項建設基金計劃，累計獲得2億多元資金支持，肩負著推動三友加快轉型、綠色發(fā)展的重任。
正在進行安裝調試設備的配套環(huán)保設施，是與20萬噸粘膠短纖維項目配套的污水生化處理裝置。三友堅持項目建設環(huán)保先行，投資6000多萬元進行污水生化處理，目前已攻克了幾個關鍵技術難題，在項目投產前可實現污水循環(huán)利用，日處理污水能力達4萬噸。與之一體的廢氣回收裝置，在治理廢氣的同時又可實現廢氣回收再利用，年可節(jié)約蒸汽20萬噸、節(jié)電750萬千瓦時，其中二硫化碳的回收率在98%以上。
20萬噸粘膠短纖維項目是三友“兩堿一化”(純堿、氯堿、化纖)循環(huán)經濟產業(yè)鏈條中的重要一環(huán)。該項目“吃”的是來自“兩堿”的燒堿、廢電石渣漿和次氯酸鈉等，“吐”出的芒硝又可用于純堿生產鹽水精制工序。項目投產后，年可消化燒堿約40萬噸，使三友集團的燒堿自用率達到80%，年利用廢電石渣漿24.5萬立方米、次氯酸鈉2.8萬立方米。
“三友既要增產增效，又要減污降耗�！比鸭瘓F化纖有限公司總工程師刁敏銳介紹，項目投產后，水可以回用、熱可以循環(huán)、廢氣可以回收。她以綜合能耗為例解釋了項目的巨大降耗優(yōu)勢，若將生產一噸粘膠短纖維所需蒸汽和電等能源折合成標煤來測算，目前行業(yè)內平均在1100公斤標煤左右，而該項目則能降低到800公斤標煤左右。
“兩堿一化”循環(huán)經濟，是三友成立18年以來始終保持盈利的有效發(fā)展模式。2016年，在經濟下行壓力加大的情況下，三友實現主營業(yè)務收入190億元，同比增長7%；實現利潤7.6億元，同比增長46%。
上馬全球最大粘膠短纖維生產線，為三友在發(fā)展循環(huán)經濟“添秤”的同時，也將大大促進企業(yè)調優(yōu)產品結構，為客戶提供差異化、品質化供給。
“新項目是三友開發(fā)新產品、培育新動能、形成新優(yōu)勢的具體體現，是我省國企推進供給側結構性改革的支撐項目。”刁敏銳介紹，20萬噸粘膠短纖維項目預計2018年5月建成投產。該項目綜合采用了51項專利技術和12項自主創(chuàng)新技術，在裝備水平、綜合能耗、環(huán)保水平、單位成本、自動化程度等方面具有優(yōu)勢，將帶動全國化纖行業(yè)產品結構升級，預計年可新增銷售收入28億元，上繳稅費新增3億元，成為拉動地方經濟發(fā)展的強大引擎。
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