在包裝袋上算一筆生意經(jīng)
中浩公司青年骨干自主完成包裝線改造
一大早，開灤中浩公司聚甲醛分廠副廠長李寧、廠長助理張錦光兩人就來到產(chǎn)品包裝車間查看設(shè)備運行情況。前兩天，他們剛剛在車間完成了一個技改項目。雖然已經(jīng)連續(xù)運行十幾天了，但他倆還是有些放心不下。
副廠長李寧介紹說：“就在半個多月前，中浩公司的主打產(chǎn)品“開灤鋼”牌聚甲醛還是采用成本高昂的牛皮紙袋進行包裝”。據(jù)了解，使用牛皮紙袋包裝，封口處需要用強力膠進行粘合。但是聚甲醛產(chǎn)品灌裝溫度較高，產(chǎn)品裝袋后不能及時散熱，積攢在袋內(nèi)的熱量會一點點將封口膠融化，造成物料外撒，在夏季尤其明顯。
李寧有些無奈的說：“雖然紙袋包裝存在很多問題，但是建廠時匹配的就是牛皮紙袋生產(chǎn)線，如果更換，系統(tǒng)各環(huán)節(jié)匹配調(diào)試難度很大。而且，公司一直保持滿負荷生產(chǎn)，如果改造工作不能在三天內(nèi)完成，料倉堆滿后就必須全線停車，這筆得失賬我們盤算了很久，一直下不定決心�！�
今年年初，新冠疫情爆發(fā)，經(jīng)濟下行態(tài)勢明顯，化工行業(yè)更是壓力空前。面對如此形勢，中浩公司黨政班子積極應(yīng)對，及時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略，定下了“提質(zhì)量、增產(chǎn)量、降成本、保安全”四大中心任務(wù)，并鼓勵全體員工圍繞中心開展管理技術(shù)攻關(guān)。
這一次，身為公司青年技術(shù)創(chuàng)新骨干的李寧、張錦光等人決定一鼓作氣實行包裝生產(chǎn)線改造。因為疫情影響，他們只能從網(wǎng)上考察國內(nèi)PE包裝袋生產(chǎn)廠家，讓廠家將樣品郵寄過來，再逐一分析比對。終于，他們確定了一家袋膜厚度、排氣設(shè)計以及印刷美觀程度均符合設(shè)計要求的廠家。
隨后，他們召集電氣、儀表、設(shè)備等部門緊鑼密鼓研究改造方案，制定施工改造計劃。經(jīng)過嚴格測算，在3月9日這天中午是現(xiàn)有批次物料包裝完成，料倉清空，庫存牛皮紙袋基本消耗完畢的時間。他們決定就在這天開始改造施工，更換自動熱合封口機。
3月9日十三點整，各部門現(xiàn)場集合，準時開展更換包裝袋生產(chǎn)線工作。經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一調(diào)度，僅用4個多小時就完成了舊設(shè)備拆除新封口機安裝工作。
新封口機安裝完成后，包裝線匹配調(diào)試至穩(wěn)定運行才是整個技術(shù)改造的關(guān)鍵。李寧說：“由于受到疫情影響，負責(zé)自動熱合封口機安裝調(diào)試廠家不能到廠協(xié)助，后期匹配調(diào)試這個重點和難點只能依靠我們自己”。
“說了算，定了干，開弓沒有回頭箭”，向分廠和公司領(lǐng)導(dǎo)立下軍令狀的李寧感受到了前所未有的壓力。三天，只有三天，這是生產(chǎn)工藝給他們的期限，也是他們?yōu)樽约涸O(shè)定的底線。
從3月9日，他們一頭扎進包裝車間，硬是三天三夜沒出來，每天都奮戰(zhàn)到凌晨四五點，實在困了就在操作隔間瞇一會，夜里餓了就來一桶泡面。
30米的包裝線上分布著吸袋定位灌裝機組，自動熱合封口機、輸送、倒袋、整形、壓實、排氣、金屬檢測、重量檢測、機械手碼垛等多臺設(shè)備，每臺設(shè)備各司其職，哪怕是細微調(diào)整，都會牽一發(fā)而動全身。由于PE袋相對輕薄，開口吸盤經(jīng)常出現(xiàn)一側(cè)盤吸兩面袋問題，多次造成掉袋撒料。針對這個問題，李寧腳踩板凳，歪著頭仔細觀察兩個多小時。雖然脖子僵了，但是，點子有了。“之前我們力求兩個吸盤對吸角度準確，但這是針對牛皮紙袋的思路，這次我們將兩個吸盤上下錯開了一點點角度，這個問題就迎刃而解了�！边@是目前國內(nèi)聚甲醛行業(yè)首條以PE重膜單袋運轉(zhuǎn)的聚甲醛產(chǎn)品包裝線”，李寧介紹說。
“如今的包裝線運行已經(jīng)基本穩(wěn)定了，我們用了三天時間，花了30萬，但是每年能為公司省下300多萬元，這在同行業(yè)里還沒有先例，而且還徹底解決了紙袋開膠問題�！崩顚幱行┳院赖卣f。（趙玄哲）
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